起重电磁铁的焊接包括：结构件壳体的焊接，非磁性护板与壳体的焊按（含铸钢件壳体），焊接方法均采用电弧焊焊接。
一、结构件壳体的焊接：
结构件壳体由纸碳钢板焊接而成，具有村质密度好、加工余量少、生产周期短，适合结构简单、批量小、交货时问短的产品，但其整体性和坚固性不如铸钢件。
为提高结构的整体质量，对焊接工作做以下具体规定：
1、焊接前的准备工作：
- 初加工：焊接的结合而（具体如上盖板与边磁极、上盖板与铁芯的结合而），必须经过机加工、光洁度不得低于6级。直线度、平而度不得低于g级。并按图纸要求加工出焊缝坡口。
- 焊条的选择：由于电磁铁的壳体均为低碳钢。因此，选用T42结构钢焊条就可以。
2、焊缝要求：壳体焊缝应附合GB986的规定，吊耳焊缝应不低于GB3323中H级的规定，并要在图纸中用文字或符号注明，同时注明对焊缝质量的技术要求。
3、焊接工艺要求：为保证结合而紧密和防止工作变形要在图纸上注明焊接工艺要求。
二、非磁性护板与壳体的焊接：
非磁性护板用不导磁的合金钢制成，不锈钢板的材质为1Cr18Ni19Ti锰板的材质为20Mn23AL，与壳体的焊接属异种钢焊接可焊较差，易开裂，焊条的选择关重要，我厂选用塑性、抗裂性好的奥氏体不锈钢焊条。另外，在冬季室温较低的情况应对焊件做予热处理，上述要求必须在图纸中注明。
原理
起重电磁铁是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产。
而且这个吸盘电磁铁的应用也广泛：磨床、FYMC系列电磁磨刀机、龙门铣床、龙门刨床告等铁质工件加工时的工件固定。
起重电磁吸盘又名起重电磁铁、电磁起重器，主要用于冶金、矿山、机械、交通运输等行业吊运钢铁等导磁性物料。也用作电磁机械手，夹持钢铁等导磁性物料，适用于搬运铸铁锭、钢球及各种废钢。其励磁方式可采用：定电压方式、强励磁方式和过励磁方式。
在通电流的长直导线周围，会有磁场产生，其磁感线的形状为以导线为圆心一封闭的同心圆，且磁场的方向与电流的方向互相垂直。一般起重电磁吸盘采用交流电转换成直流电后，输入电磁吸盘的线圈中，使电磁吸盘产生强有力的磁场，从而吸起钢铁物件。电流的磁效应(通电会产生磁)：奥斯特发现，任何通有电流的导线，都可以在其周围产生磁场的现象，称为电流的磁效应。非磁性金属通以电流，却可产生磁场，其效果与磁铁建立的磁场相同。
